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推行6S管理的4條“鐵律”,讓車間不再臟、亂、差!

行業資訊 發布人:admin 發布時間:2014-08-26 16:02:06

6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)安全(Safety)六個項目,因日語的拼音均以“S”開頭,簡稱6S。


6S起源于日本,通過規范現場、現物,營造一目了然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,提升工作效率和質量。


二、紙箱廠脫離“6S”管理的結果

在紙箱廠中,經常會看到物資擺放凌亂無序、物流通道阻塞不暢、庫存管理極其不規范等一系列影響效率,影響環境,影響情緒,導致成本增加的現象存在。具體表現在:


1.物資擺放凌亂無序。
2.物資取放時間長。

3.清掃不及時、不到位,影響產品生產品質。
4.后入庫物資已發出,先進庫物資仍積壓,不利于成本核算與管理。

5.配套物資、相關物資分散存放,較集中模式更加消耗人力成本。

6.物資不規范存放,盤存費時費力。


以上出現的問題都是導致現場臟亂差和浪費的根源,也使工廠時刻處于疏于管理的危險隱患之中。


三、在推行6S管理時,試試這4個技巧

6S活動從內容來看容易做,卻不容易持久,這一點綜合過去許多失敗的導入案例分析,主要是在于參與者認識上有不小偏差,同時具體實施中缺乏技巧。在6S活動的開展中如果能注重如下所述的一些技巧,往往就能起到事半功倍的成效。


鐵律1:“糧草未動,組織先行”

一個企業要順利推動6S現場管理活動的開展,首先從意識上要掃除每一名員工的臨時性、次要性的認識誤區。


因此,成立6S“推行委員會”及“推行辦公室”,從組織高度來保障6S活動推行的重視程度。采用自上而下的方式編制組織機構,做到職責明確、各司其職,讓大家知道負責人是誰,分別負責什么內容,給各個部門一個聯絡的窗口。在這一活動的準備階段,首先通過組織保障,打消員工甚至部分中層干部的臨時性活動心態。


鐵律2:“定點攝影,紅牌作戰”
6S活動鋪開以后,對存在的問題點的發現與整改,對整理整頓的效果檢驗就變得尤為重要?!凹t牌作戰”是指在現場尋找問題點并在對象物上懸掛紅牌,讓大家明白問題所在并積極加以改善,從而達到整理整頓的目的;而“定點攝影”,顧名思義就是將改善前后對比拍攝下來,作為經驗成果向大家展示。


紅牌作戰的實施技巧就在于其切入時間的把握,如果在活動開展初期就大規模實行紅牌作戰,容易發現大量問題,難免會落得“祖國山河一片紅”的尷尬局面,這將會嚴重打擊大家改善的積極性。因此,在宣傳上應該著力強調:被掛紅牌是一種資格,只有整改效果顯著的區域,才有資格進入紅牌作戰。在指定時間內不能進入者,應予以適當處分。同時,掛紅牌必須理由充分、事實確鑿,不可頻率太高。值得注意的是,人不是掛紅牌的對象,否則容易打擊士氣、引發沖突。掛紅牌之后切不可撒手不管,應跟進改善進度,結合定點攝影,將改善前后的對比效果在宣傳欄揭示。


鐵律3:“目視管理,看板管理”

目視管理,是6S活動中一項既簡單又有效果的實施技巧,其定義為“一看便知”,重點在于標識的藝術。對于標識的字體和大小會直接影響工作現場的觀感。試想同一部門同一種物品,標識卻不一樣;一樣大小的標識,字體卻不一樣,都會有失和諧,其實這也是一種企業文化素養的體現。另外,要重視標識的顏色管理,要明白不同的顏色、亮度和彩度都會給人不同的感覺。運用顏色產生視覺注意的效果,不必透過文字敘述來區分、提醒注意,就能達到管理的目的。


在看板制作中需要考慮的幾點是:張貼位置應選在離現場較近或員工必經道路附近;高度要適中,以正常人平視高度最佳;看板內容簡明扼要,布局清晰、分類合理,一看便知;對不起作用的看板應及時調整或拆除。


鐵律4:“注重宣傳,適當獎勵”

活動的推進過程也就是宣傳推進的過程,6S活動開展的好壞,離不開推行部門對活動的大力宣傳。通過一系列連貫的宣傳活動,使6S觀念深入人心,把員工從一開始的被動接受轉變為主動參與。宣傳活動應當與內部培訓相結合,并通過組織6S管理知識競賽加強員工頭腦中的6S概念。應實施員工改善提案的獎勵制度,鼓勵全體員工積極參與公司改善活動。推行部門可以根據提案收集情況選定當月推廣提案,每月舉行發表會,表彰優秀的改善事例、提案人員等。


以上幾點是6S活動部署的一般技巧,但是具體企業實行過程中有自己的實際情況,全盤照搬未必會起到應有的效果。在大的框架基礎上,各企業充分發揮自主創新意識,可以起到事半功倍的效果。


轉自:華印紙箱微訊

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